718焊补完老是裂，焊丝选哪种稳点？

718属于预硬钢，硬度大概在30~36HRC之间，焊的时候关键就两条：一是预热一定要到位，250~300度不能省；二是焊丝用匹配的ER718或者同牌号的，焊完马上进炉做一次回火，保温2小时左右缓冷。裂纹大部分是冷裂，预热不够加上应力没释放导致的。焊丝含S量最好控制在0.01以下，普通商用焊丝没标这个数据的别用。

型腔崩缺才0.5~1mm深，直接补焊不算最优解。我厂里遇到这种情况一般是先做激光熔覆一层底子，再精加工到位，硬度能到35HRC以上还不裂。焊补的刀纹和硬度不均匀对后续抛光和寿命都有影响。如果非要焊，热焊肯定比冷焊稳。

你那个0.5~1mm的坑具体在哪个位置？薄壁区还是大平面上？两者的预热和散热条件完全不一样。另外母材现在是供货态还是已经用过的？用过的料含杂质会高一些，焊接性会下降。

单论硬度，718H的淬透性其实一般，过大的修补或者太密集的补焊不建议用普通气保焊堆焊，容易出现焊缝过硬（超过42HRC）后续加工困难。我更倾向推荐你用钨极氩弧焊，线能量小，热影响区窄，应力集中没那么严重。如果需要焊接区域有接近母材的硬度，回火参数你具体打算做多少？