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线切割bbb这个参数有没有人实测过啊

老黄
老黄
2026/05/29 11:12

手上有个模具,前后模框都得上慢走丝,单边余量留0.3,割一修二到一修三。钼丝0.18的,割45钢。书上写的bbb参数是电压60V脉宽8us脉间12us,我试了下表面有点烧痕,火花率也上不去。

想着是不是件太厚了,这料都热处理到HRC58了,割起来慢得跟蜗牛似的。有没有做过类似件的师傅,这个参数照搬行不行,还是要往下压?还有个问题,丝张力一般给多少N比较稳,我这老是断丝,一晚上断个两三次,工期真的顶不住。

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全部回复 (3)

a400669
a400669#1

你那个参数照搬肯定不行,bbb是针对普通钢材的参考值,你这HRC58还往那个方向走不烧才怪。电压压到45V左右试试,脉间拉大到18-20us,让放电能量降下来。脉宽8us不变也行,关键是脉间要拉。我之前割过SKD61淬火的,电压50V脉宽6us脉间15us,丝损0.005以内,表面Ra能到0.8。丝张力给14-16N够了,你这0.18的钼丝再往上拉就是找断。还有火花率低是因为你脉间太短,放电产物排不出去,自然就堆积烧伤。修一修三的修刀参数也得单独算,别跟粗割共用一套。

2026/05/29 13:12
17569286786
17569286786#2

断丝先查导轮,轴承坏了或者V槽磨偏了,张力再调也是白搭。45钢淬火到58走慢走丝本身就是吃力不讨好的活,不如把热处理放后面,先割形再淬火,变形还小,效率翻倍不止。

2026/05/30 13:06
何超
何超#3

电压60V配脉宽8us,这组合本身就不合理,60V空载对应的是大能量粗割,你材料又硬又厚,排屑本来就难,还往死里灌能量。教科书的东西不能全信,每个厂的工作液浓度不一样,实际参数差20%都正常。线切割这东西没有标准答案,只能一刀一刀试,记录好参数表,下次同样的料直接调出来用。

2026/05/31 11:44