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注塑模具到底要不要做热处理?

健哥
健哥
2026/05/29 12:20

我们厂子小,活儿杂,铝件塑料件什么都接。最近接了个ABS外壳的订单,材料P20,客户没明确说要热处理,我这边图省事想直接开干了。但心里没底——这种普通的注塑模具,型腔到底要不要走一遍热处理?硬度要求多少够用?我们以前做软模基本就是调质完事,没单独淬过火。

想问问有经验的师傅,常规P20料的模具,不热处理直接用,能撑多久?什么情况下必须做?加工费一公斤大概啥行情?

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郭福生
郭福生#1

P20预硬钢出厂硬度一般就在HRC30-32左右,不热处理直接用完全没问题,国内大部分中小厂的普通模具都是这个套路。我们做家电外壳的,P20直接开干,寿命一般20-50万模次,看塑料填充速度和玻纤含量。你要是产品批量小、PP/PE这种软胶,不热处理一点毛病没有。但如果客户要求表面高光、或者有玻纤增强的PA、PBT,建议型腔单独做个氮化或者激光淬火,硬度拉到HV900以上,加工费大概8-15块一公斤,看地区。

2026/05/30 13:18
jianguo99
jianguo99#2

看你这描述就不对劲。P20分两种,P20预硬料和P20退火料,你搞清楚用的是哪种没?退火料硬度才HRC15-20,不热处理你直接拿去做注塑模?顶多三五万模次型腔就拉毛了。交货期紧也得先弄清楚材料状态,不然到时候崩边哭都来不及。

2026/05/31 11:56
zhao_lei
zhao_lei#3

ABS壳子而已,又不是高光件,P20直接用够了,热处理纯属浪费钱。

2026/06/09 16:02