待解决
线切割熔接线接不好，咋办啊
知足常乐
2026/05/29 12:36
各位前辈好，我刚接触模具这块没多久，主要在做注塑模具的线切割。最近遇到个问题想请教下大家：慢走丝加工的时候遇到熔接线，就是那种放电痕迹断断续续的地方，按理说应该能接上，但我怎么搞都接不好，要么接不上，要么接上了但看着明显不连续。
我用的钼丝，参数感觉也调过好多次了，电流、脉间啥的都试过，就是不行。是不是我哪里操作不对？还是说熔接线本身就有啥讲究？求各位大佬指点指点，最好能说具体点，参数啥的能给个参考就更感谢了！
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datao#1
熔接线接不好一般就是两个原因，要么丝太松张力不够，要么导轮、导电块脏了。钼丝张到12-14N左右试试，走丝速度放慢点，脉间调到30-50μs，电流别太大2A左右先试。加工前一定要先跑一下让丝稳定，再开始切。导轮那块拆下来用酒精擦干净，导电块也磨一下，有时候就是这俩地方接触不好。
2026/05/30 08:27
jianjunz97#2
你用的啥牌子的钼丝啊？新钼丝和旧钼丝效果差很多的，新丝刚上的时候确实容易出问题，跑个把小时再用。还有你切的是啥材料，45钢和SKD11差很多的，后者熔接线更难接，得用专门的高频参数。
2026/05/30 15:13
920806#3
光调参数不行的兄弟，你割的工件厚度多少？超过80mm的厚件慢走丝本身就容易出熔接线，得把导丝嘴换大点的，或者加个水喷嘴辅助冲水。工件毛刺没清干净也会影响放电稳定性，切之前先打磨一下接触面。
2026/06/01 05:39
