中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚学线切割没多久,厂里接了个活,130mm厚的工件,割的时候钼丝老是断,一下午断了四五根,老师傅说是正常,但我看别的师傅割薄的就没这么费丝,到底是参数没调对还是冷却没跟上?
用的DK7735,钼丝0.18,电流我看着是3A左右,走丝速度也没改,是不是丝太细了撑不住这么厚的件?
130mm厚还拿0.18的丝干,肯定吃力,换0.2的,不行就0.22,丝径粗了抗拉性强很多。电流别上那么大,2A左右慢慢割,走丝速度提到9档以上,冷却一定要足,喷嘴对着切割缝冲,水压不够丝照样断。我这边割150mm的件都用0.22+2A,跑一天也就断一两根。
先看你导轮和导电块多久没换了,割厚件导轮V槽磨损快,丝在里面抖得厉害,断丝是迟早的事。
3A割130?胆子够大的,我割100的都不敢上3,一般都1.5A往下压,宁可慢也别硬冲,效率差那一小时省下来的丝钱够买两瓶冷却液了。