中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我们厂最近一批NAK80的模胚,下了CNC之后转钳工打磨,平面磨老是出拖花,一道一道的顺着走刀方向,工件都过不了终检。砂轮换过两次了,从白刚玉换成GC砂轮,转速也降了一档,进给从5降到2,还是有花。已经交货期了,烦死了。
想问下各位,NAK80磨削拖花到底是砂轮选错还是热处理没做好?我们这料是直接外面买的,硬度HRC38左右。
NAK80本身含Cu含Al,粘刀倾向比一般模具钢大,拖花基本就是砂轮自锐性不行加上粘屑。GC刚玉不适合NAK80,白刚玉也不推荐。你换成棕刚玉或者单晶刚玉试试,粒度别太细,46#或者60#都行,硬度选软一级的(比如J级),结合剂用陶瓷的。冷却液流量要够,至少冲到能把磨削区盖住。我们厂之前一模一样的毛病,换了砂轮立马好。
进给给到2还出花,说明问题不在进给。冷却是重点,你检查下喷嘴位置正不正,是不是喷到砂轮侧面去了。还有工件装夹刚性够不够,悬伸太长磨的时候让刀也会出拖花,跟砂轮没关系。
HRC38的NAK80拖花我个人怀疑是材料本身问题。38度偏低,正常NAK80预硬到HRC40-42左右,你这个38要么是回火温度给高了,要么就是料本身就不是正宗NAK80,外面以S50C冒充的都有。先查一下材料报告再聊工艺。