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一腔注塑模具,蚀纹皮纹的,前两天试模ABS+玻纤30%,打了十来件发现皮纹面有拉伤,花纹都被刮糊了,客户催得紧后天就要出样。
想直接重新做蚀纹来不及了,化学蚀刻厂那边最快也要四天。模具现在状态是钢料没伤到,就是纹路被玻纤磨花了。有没有兄弟遇到过这种情况,能不能直接用激光补?或者有什么快干涂层之类的东西先顶过去?
顺便问下这种皮纹拉伤能修到原样几成?心里有个数好跟客户扯。
别急,ABS+30%玻纤这料本身就磨纹路,模具才打十来件就拉花太正常了。先看损伤深度,浅的话直接拿800目的水砂纸轻轻顺着一个方向抛一下,把毛刺和翻起来的边去掉,再用1200目收光,喷点脱模剂试试,多半能救个七八成。
化学蚀纹重新做是最好但你说的四天肯定来不及。激光补纹我们试过,效率低不说,修过的区域和原纹路色差明显,抛光类纹路还凑合,咬花皮纹基本一眼能看出来,不建议。
还有个野路子——用同牌号的蚀纹液配成稀一点的浓度,拿棉签蘸着在损伤处局部补蚀,深度控制在原纹路的六七成,时间自己掌握,这个对手法要求高,没经验的别试,搞砸了整个面都得返工。
我厂的做法是直接堆焊后重新做纹路,但你这个肯定来不及。说个实在的,真顶交期的话就降玻纤比例跟客户商量,ABS+15%GF打样,料换了我这边有现成的模可以试,或者直接换PA+GF这种自带润滑的,拉伤会好很多,起码能扛过试模期。
你这交期是硬伤还是跟客户还有商量余地?四天重新蚀纹其实不算长,关键看模具尺寸和纹路复杂度。要是客户那边能多等两天,最稳的还是把模具拉去蚀刻厂返工,省得后面量产再出问题扯皮,返工费也就几百到一两千的事。
你说钢料没伤到只磨花了纹路,那就先查模具硬度。P20钢料HRC30左右走ABS+30%玻纤这种料,表面肯定扛不住,多打几件就完蛋。如果硬度没问题,那就是脱模斜度不够或者抛光方向反了,修表面没用的,得从结构上改。