注塑产品表面总有纹路 到底是模具问题还是工艺问题？

分型面附近一圈纹路，八成是模具这边的事。我这边做法是先把省模的纹路方向搞清楚，顺着抛光纹和逆着抛光纹打出来的效果完全不一样，逆纹方向容易出这种水波样的痕迹。你拿个10倍的放大镜看下纹路走向，如果跟模具师傅抛光的纹路一致，那就是省模的问题，返工重新抛就行，别在注塑参数上死磕了。

ABS流动性本来就一般，模温低于60度的时候表面很容易出纹。我厂里做类似件，模温控在70-80度之间基本能压下去。你先报下你模温多少？

有没考虑过是排气的问题？分型面附近纹路很多情况下是困气烧的，不是省模没到位那么简单。你看下纹路的位置是不是都集中在型腔末端或者分型面最后封胶的位置，如果是的话，那是排气的坑。