NAK80料省完模孔壁有点塌，硬度到底按多少算正常？
做的一套塑料件模具，模仁用的NAK80，出厂说HRC37~40，回来我又让热处理厂复了一下，测出来孔壁位置只有HRC35左右，底面深一点的地方倒是有38。省完模之后发现孔壁有点轻微塌，特别是几处深腔薄壁的位置更明显。我之前接触的NAK80模仁基本都是HRC38以上才能放心开深腔，这次35的料做薄壁深腔感觉风险就大。
想问一下各位，NAK80这个料出厂标准硬度到底是按HRC37~40走还是38~42走？我手里这批35的料算不算有问题？还有就是深腔薄壁这种结构，本身是不是就不该选NAK80，应该换个718H或者S136之类硬一点的料？
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NAK80标准预硬硬度本来就给到HRC37~40，大厂出来的一般38~40居多，能上40的算偏硬料了。你这批35说实话有点低，正规厂家出厂一般不答应低于37。再说你说的那个孔壁塌陷位置，是不是正好靠近火花机走割的线割面？NAK80本身不是不锈料，线割那一层会有回火软化层，差不多50丝深，硬度能掉个3~4度很正常，所以测出来35不奇怪。建议拿孔壁抛光前和抛光后各测一次，抛光去掉个20~30丝再看看基础硬度到底多少。
深腔薄壁做NAK80我个人不太推荐，料是预硬的，韧性好但硬度上限就那样，超过HRC40基本没法再上去了，薄壁深腔抗变形能力差。换成718H预硬到HRC35~38也行，预算够直接上S136可以淬硬到HRC50~55，不过加工成本又不一样了。看你是走量还是试产，试产的话735那种料也能顶一下。
你这测的位置和方法对不对啊？里氏硬度计打的还是要洛氏打的？洛氏打深腔薄壁本身就不准，支点离得远数据虚低，测出来35有可能实际是37~38。我之前一批NAK80薄壁模仁也是测出来35不到，后来把工件切下来做个金相，芯部硬度38.5，所以表面掉的这3度真的是脱碳或者线割回火的事，不是料本身差。
省完模孔壁就塌，这跟硬度没半毛钱关系，主要看结构。你那深腔薄壁是不是筋位太薄了？筋厚低于1.2的深腔，本身就靠NAK80这种预硬料顶不住的，塌是迟早的事，跟你用718H还是S136都一样要塌，区别就是塌得快还是塌得慢。要么加粗筋位，要么改镶拼结构，材料换了不解决根本问题。