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我们厂做的是家电外壳那类大型注塑模,1.2738H料,一套模正常报给客户是30万模次。但最近有个项目客户咬死说要50万保底,理由是竞品厂都这么报的。
我想问下,模具寿命这玩意儿到底有没有一个相对靠谱的计算口径?是按模面磨损、顶杆断裂、还是型腔表面龟裂哪个先到算?另外P20类材料在合理热处理下,30万和50万模次的差距大不大,主要差在哪些零件上?
30万到50万看着就差20万,但实际对模具结构件的要求差得远。1.2738H如果按标准HRC30-34做,30万模次基本就是顶杆、滑块这些易损件先到极限,型腔本身还能撑。但50万的话型腔表面疲劳开裂的风险会上来,尤其玻纤含量超过25%的料,差不多15万模次以后就要重点盯表面。
建议你先跟客户确认下:50万模次是按保产30万+1次大修算,还是必须连续50万不能修?这两种算法模具成本能差15%-20%。另外让客户把保证模次写进合同附件,配套件消耗清单和更换周期都列清楚,不然后期扯皮扯不清。
你确定是1.2738H不是P20+Ni?两个料差不少钱。P20类要做到50万模次保底,光靠材料本身不够,得上氮化或者激光熔覆,不然3万模次你就知道厉害了,型腔角落全是龟裂纹。
先问客户那套模准备跑多少年?同样50万模次,一年跑完和三年跑完完全是两码事,频率高了冷却水路都得重新算。