刚学线切割，钼丝老是断是手抖还是参数没调对？

45钢30厚，电流别超过3A，脉间别低于脉宽的3倍。你一上来就开大电流，那钼丝不烧才怪。先把功放管那边调到最低档，丝速放到8档以上，走两刀看看，把跟踪调稳了再加电流。我这儿用的苏州宝玛，师傅那会儿教的口诀就是"小电流、高脉间、中等丝速"，新手照这个套基本不会断丝。断丝90%都是电流给大了，剩下一成是导轮轴承废了丝抖断的。

45# 30厚用乳化液浓度1:8左右差不多。你说割出来跟没洗干净似的，是切缝两边发白还是表面有黑灰？发白是浓度高了，黑灰是浓度低了或者冲水没冲到位。工作液循环一定要开着，别省那点泵的功夫，新手最容易犯的错就是嫌脏把喷嘴关了。

新手练手为啥非要上45钢？先用废铝或者紫铜板练啊，那玩意儿便宜，断丝也不心疼。45钢本身就难割，加上你手法还不稳，师傅让你直接上45是不是有点赶进度了？

你导轮用了多久了？有些厂里导轮转了几百个小时不换，轴承间隙大了丝在那儿抖，参数调到天上一样断。换个新的导轮再试试，几块钱的事。