技术干货

镜面抛光做到Ra0.04再往下就死活磨不动了

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2026/05/31 10:42

手上是个316的医疗件模具型腔,啤出来要求Ra0.02以下。前期用600#砂纸开粗,然后800#、1000#、1200#、1500#、2000#一路上去,再上金刚石研磨膏2.5、1.5、1.0、0.5,最后一道是0.25配羊毛轮。做到现在测出来是Ra0.04左右,再往下真的磨不动了,停一会儿就发白发雾,镜面也起不来。

问下各位,这料是不是本身就顶到这了?还是要换抛光工具或者工艺?我之前做的718、NAK80都能磨到Ra0.01左右,这316头回搞,真没底了。

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全部回复 (3)

jun666
jun666#1

316做镜面本来就比718、NAK80差一大截,这料硬度不算高但韧性大,研磨膏颗粒容易嵌进去发白。你现在卡在0.04很正常,硬磨只会越磨越花。换条路试:金刚石研磨膏1.0之后别急着上0.5,先用钻石粉配油石手工收一下,最后0.25那步用棉布轮加少量抛光液,别用羊毛轮了转速控制在800转以内。还有一个关键,2000#砂纸那道别偷,每换一号磨膏之间必须把上道的划痕彻底盖掉,不然后面的膏只是在旧划痕上打转。

2026/05/31 13:51
aqiang
aqiang#2

先确认下你测的Ra0.04是型腔中间位置还是边角?很多新手测的点是平面区,316的边角本来就不容易收,平面做到0.04不代表整体都到了。另外你那羊毛轮是不是新的?新轮子毛头硬,抛316容易拉丝发白,得先在废料上跑几下把毛头打散。

2026/06/02 08:47
17351591924
17351591924#3

纯粹抬个杠:医疗件Ra0.02你信厂里测的?便携式粗糙度仪打到0.02以下误差大得很,探头一偏数据就飘。316能做到0.04-0.06其实已经够用,不如先啤几件出来看实际表面和脱模性,别光在钢上死磕数字。

2026/06/07 15:01