镀钛层打几次就掉，PC+GF的材料有解吗
我做手机结构件模具的，型腔镀钛这事儿最近搞得头大。客户要求PC+GF30，玻纤含量不低，之前一直用SKD61+HRC48-50的模仁，型腔镀钛走的是某立镀钛厂，氮化钛那一套，镀层厚度按他们建议2-3μm。
现在问题是试模打500模次左右，镀层就开始局部剥落，主要集中在浇口附近和深骨位侧壁，肉眼能看到白点状的脱层，显微镜下是典型的边缘崩裂。同一批料，有的模仁撑到800-1000模次，差别挺大但都没到客户要的5000模次的指标。
我怀疑是GF玻纤把镀层给划崩了，还是我前处理没做好？还是说这种含纤料根本就不能走常规DLC/TiN？有经验的兄弟说说你们厂里PC+GF的模具是怎么搞的，换材料还是换镀层工艺？
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PC+GF这种料镀钛本来就难搞，玻纤硬度比钛层高，正常氮化钛HV也就2400左右，玻纤刀口一样给你刮下来。你那个500-1000模次就崩，在我的经验里其实算正常范围，普通TiN在这料面前就是消耗品。
几个方向你考虑下：一是镀层换DLC，类金刚石碳膜HV能到3000-5000，摩擦系数还低，缺点是镀前粗糙度要求高，Ra0.2以下才稳；二是上CrN或者TiAlN，这俩硬度比纯TiN高一档，TiAlN能到HV2800-3000，对含纤料耐刮会好点；三是模具钢材别用SKD61了，换SKH51或者V10，基体硬度提到HRC58-60，撑得住玻纤折腾。
还有一点很关键，浇口附近崩得快八成是脱模斜度不够，玻纤取向方向跟流动方向一致的时候特别伤，斜度低于1度基本必崩。你先确认下斜度再谈镀层，别花冤枉钱。
你前处理做到位没？脱层八成是结合力问题，500模次就白点，硬度再高也顶不住。镜面抛到Ra0.05以下没？清洗用的什么，丙酮超声还是碱液？我们厂里PC+GF的模具现在统一要求前处理Ra0.04，镀前丙酮超声两次各15分钟，最后一遍用无水乙醇，进炉前氮气吹干，少一步都给你掉皮。
扯淡，DLC那玩意儿脆得一批，受冲击载荷直接碎给你看，还5000模次？我们注塑含纤PA66的模具从来不上DLC，全靠硬铬打底再镀TiN，硬度够还不怕崩，跑了三千多模次镀层才出现点磨痕。楼主你那个5000模次指标客户提的有点脱离实际，建议你拿数据跟客户怼回去，别闷头镀。