待解决
放电火花机容易积碳一般改哪里啊
和气生财
2026/05/31 21:35
刚学火花机没多久，厂里那台老机子打深腔模老是积碳，黑乎乎一层，效率掉得厉害。师父说让我自己想想要改哪里，我翻了半天手册也没看出门道。
想问下老司机们，一般积碳严重是改哪几个地方？冲油方式、抬刀高度、放电参数这些都有关系吗？有没有啥经验值能套用的。
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gao2000#1
先说冲油，电极深的腔一定得上强迫冲油，侧面开油孔，底面也尽量开，别指望浸泡能冲干净，泡半天碳还是糊在底面。抬刀高度每次加工深度往上抬5-8mm，让油真正能卷进去，光抬个0.5-1mm跟没抬一样，碳照样堆。
参数方面深腔把脉间拉大，ON:OFF做到1:5甚至1:6，电流别贪，峰值电流超过5A打深孔基本就是造碳。放电波形选等脉宽，别用那种带斜率的，对排屑不友好。还有一个容易被忽略的，铜电极打钢之前把工件去磁，退磁不干净碳屑会被吸住，加工区越来越脏。
我这边做手机连接器模具，腔深超过15mm基本按这套来，单电极加工时间能压下来30%左右，你自己套着改改看。
2026/05/31 22:52
15959880428#2
你师父让你自己想，是想让你判断是设备问题还是工艺问题。先把Z轴的伺服参数调出来看，平均电压多少？正常放电深腔保持在-20V到-30V之间，电压偏低说明间隙小、排屑差，那是找积碳呢。把ON时间砍短，0.5A/0.8A的电流慢慢啃，别上3A以上的粗加工直接怼进去。
2026/06/01 04:03
一本万利#3
直接说个反观点：积碳别光盯着参数改，先检查工作液。工作液用久了发黑发臭还在用，电阻率早飘了，里面悬浮的碳颗粒会直接二次沉积。滤芯多久没换？油管里有没有絮状物？我见过一台机子所有参数都对，换桶新油当天就不积碳了。
2026/06/02 06:02
