注塑机模具老发烫，壁厚才1.2mm咋回事？

壁厚1.2mm、水路直径8mm、间距20mm，这水路基本等于没设计。1.2mm壁厚ABS，模温应该控在60-70℃，你打到85℃模具肯定炸。冷却水流量也得算下，8mm管路流速一般要2m/s以上才带得走热量，串联更完蛋，前段模温低后段模温高，温差能差20℃。改成并联或者把水路直接贴近型腔壁，距离控在5mm以内，壁厚1.2的话水路中心距型腔面最好不超过10mm。先把水路改掉再谈调机，不然怎么调都是扯淡。

飞边加烫，问题大概率在锁模力。1.2mm薄壁ABS跑85℃模温，熔胶粘度本来就低，你再上85度更稀了，锁模力不够直接分型面漏料，漏料摩擦生热模具当然烫。先查下实际锁模力够不够，模板平行度也要量。

注塑机模具和模具发烫是两个概念，你说的应该是模具型腔发热吧？先确认是局部烫还是整体烫，整体烫水路问题，局部烫可能是困气或者冷却不均。