模具排气槽磨出来总是毛糙，正常不？

新手常见问题，深度0.02的浅槽不建议干磨，发蓝就是因为局部过热，硬度都变了，后面用一段时间槽口容易崩。砂轮要换细的，硬度选J或K级，粒度120左右，转速别超过8000转/分，进给量手给，越慢越好。另外冷却液必须上，哪怕就浇点皂化液也行，不然你这模具干完就废了。

排气槽位置你没发图说不清，但0.02深度用普通砂轮片磨本身就不合理，建议直接上电火花打，镜面都不带毛刺的，宽度也好控制，比磨床省事。我们厂里这种浅槽全部走放电，磨床只用来开粗。

毛糙点其实影响不大，发蓝才麻烦，你测一下硬度有没有变化，材料是SKD11还是DC53？这两种料对过热都很敏感。

冲压模具的排气槽磨完发蓝基本就废了，别听他们说什么硬度，HRC掉1~2个点你这套模就等着崩刃口吧。建议返工。