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飞行模具的钢料怎么选?开框粗了飞不动

qq259204
qq259204
2026/06/01 07:18

最近接了个飞行模具的单,模具不大,产品壁厚也就1.2左右,模具钢准备用718H,模仁尺寸大概250×200,听人说飞行模框开太粗会飞不起来,框开细了强度又不够,这玩意儿框到底按啥比例开?流道冷料井那套怎么排合理?跪求老哥们指点指点,最好说具体点,别整那些虚的。

补充一下,产品是PP料,一模两件,注塑机170T,飞模高度大概在30mm左右,模具重量想控制在350kg以内。

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全部回复 (4)

明哥
明哥#1

718H做飞行模没问题,硬度够用。模框粗细按胶位投影面积算,1.2壁薄件流道别拉太长,冷料井必须做在竖流道底部,深度3-4mm够用,直径比竖流道大1-2mm。你这个250×200的模仁,框宽留35-40mm,飞模高度30mm基本合理。A板B板之间靠导柱定位就行,别省那个钱,飞行模最怕的就是装模时压坏定位面。

2026/06/01 18:53
wang2002
wang2002#2

PP料飞行模我做过不少,说个不一样的:流道系统按面积算冷料井最小也得保证5mm深,不然冷料打不干净,你那个1.2壁薄的产品特别容易出现冷料痕。另外平衡块一定要做,流道重量超过模仁重量的15%就必须加,不然真飞不稳。

2026/06/02 04:21
qiang666
qiang666#3

170T的机台锁模力够用,但开模行程要算清楚,飞行模开模距离至少要保证产品能脱模,你这个30mm飞模高度加上流道脱出空间,开模行程至少得留到80-100mm,不然产品会卡在动模上。

2026/06/02 06:20
看淡
看淡#4

350kg的重量控制对250×200的模仁来说偏紧了点,除非你把流道设计得很紧凑,否则模框强度会不够。建议要么放宽到400kg,要么把模仁尺寸稍微缩小一点。

2026/06/03 04:32