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线切割单边补偿留多少？锥度件老是修模修到哭
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2026/06/01 07:28
做一套前模带斜顶的塑件，材料718，型腔有个小锥度大概1度左右，线切割用的是慢走丝，钼丝0.18。我现在单边补偿按0.02留，结果割出来锥面那几处单边差到0.04-0.05，飞模的时候火花位都修不平，得靠省模硬磨。是不是我补偿量算法本身就有问题？慢走丝的锥度补偿是不是和平面不一样算？
另外拐角位置我留了0.3的R，割完测出来实际才0.2左右，缩水得也太狠了。大伙儿锥度件补偿都按啥经验给的？有没个靠谱的对照表或者公式？
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全部回复 (4)
知足#1
锥度件单边补偿不能简单按平面那套来算，慢走丝带锥度的时候放电间隙本身就比直身位大，1度锥度每边间隙大概要放0.005-0.01左右，加上你钼丝0.18，单边放0.03-0.04都不算多。拐角缩水是因为你给的R直接被丝径和间隙吃了，按经验如果你要保证型腔实际R0.3，那程序里得放0.45左右。718淬火后还会有0.01左右的变形量，热处理这步别忽略。
2026/06/01 13:18
恭喜发财#2
我厂里割718锥度件基本不留补偿直接割到数，割完EDM再修火花位。你那0.02留得太保守了，慢走丝精度是够但不是让你拿来当铣床用的，锥度+淬火变形叠一起没0.04-0.05的余量根本修不动。
2026/06/01 14:34
