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注塑件皮纹面老拉伤，材料PP+20%玻纤，皮纹深度0.4，模具钢是P20
诚信经营
2026/06/01 07:41
最近一批壳子件，材料PP+20%玻纤，皮纹深度做到0.4（MT11020那种粗细），模具用的是P20钢芯，局部加硬到HRC54左右。前模皮纹直接晒出来的，后模光面。问题是打出来皮纹面老有拉伤，尤其加强筋根部、型芯拐角这些位置特别明显，料是110吨卧式机打的，模温前75后80，射速中段调过快慢都不行，喷了脱模剂能改善但客户不让用。
想问下同样做过PP+玻纤皮纹件的兄弟，是皮纹深度太深了还是模具表面硬度不够？是不是得换S136加硬到58往上？或者皮纹那边要改放电花纹、蚀纹再抛光那种？
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全部回复 (4)
6255049564#1
PP+20%玻纤打0.4深皮纹，P20加硬到54根本扛不住，玻纤相当于每模都在拿砂纸磨你的型腔。我之前做类似件最后是S136H热处理到HRC58-60才稳住的，寿命从3万模直接拉到15万模以上。皮纹那边建议跟蚀纹厂沟通一下，让他们在容易拉伤的加强筋根部、拐角位置单独做浅一档（比如0.3），其余位置保持0.4，我们试过这个办法良率能从70%拉到95%左右。
2026/06/01 16:41
1096499875#2
先别急着换钢料。你模温75/80对PP+玻纤来说太低了，起码前模要90-100，模温不够玻纤跟料结合不好，皮纹面那层皮被玻纤一顶就拉。射速你打到多少？中段射速我一般会放到15-20%慢走，过了填充段再提速，皮纹面见到光就说明剪切过强了。
2026/06/02 02:45
19781108#3
皮纹深度0.4对PP+20%玻纤本身就偏极限了，玻纤含量这么高皮纹容易挂料拉伤，跟钢料关系反而没你想的那么大。建议先减皮纹到0.3试一版，0.4出给ABS+PC的料没毛病，给PP+玻纤真不建议。客户那边要外观效果你拿实物对比下，0.3和0.4肉眼看差别没那么明显。
2026/06/03 01:06
