讨论

电火花加工放电间隙那个0.01-0.05mm到底咋定?粗中精各取多少合适

小飞
小飞
2026/06/01 10:24

做一套注塑模具,型腔是SKD61,硬度HRC52,深度25mm左右,最窄处R0.3。现在粗加工想直接用EDM一刀过行不行?我看有些资料说放电间隙单边0.01-0.05mm,但实际操作用伺服控制的机床是不是间隙还会浮动?粗加工用大电流那会儿间隙会变大吧,这样最终尺寸会不会比理论值小0.02-0.03?

还有中走丝和普通快走丝加工出来的底面粗糙度差多少,我这边精度要求Ra0.8以下,粗电极用紫铜还是石墨划算?石墨电极损耗这块我一直没算明白,同样的电流参数下石墨是不是比铜更容易积碳?

20 3

全部回复 (3)

小孙
小孙#1

石墨电极加工SKD61其实比紫铜优势大,放电更稳定不容易积碳,这是反过来的认知。石墨电极损耗我们这边实测下来在1.5%以内(电流12A,脉宽80μs),紫铜同样参数损耗在2-3%,而且石墨加工后表面变质层只有0.01mm左右,紫铜容易粘附在工件上形成再铸层。Ra0.8的粗糙度用中走丝一刀就能到,不用单独再修。

2026/06/01 22:25
a198798
a198798#2

你那个0.01-0.05mm说的是精加工单边间隙吧?粗加工完全不是这个数。粗加工用大电流(比如20A以上)单边间隙能到0.08甚至0.1mm,我之前做一套深腔模具粗完直接比理论尺寸小0.08mm,后面精修废了老大劲。R0.3位置建议先用铣削预成型,留单边0.1mm给电火花就够了。

2026/06/02 23:47
qiang666
qiang666#3

走丝这块补一句:快走丝走出来的底面Ra大概在1.6-3.2之间,中走丝能稳定做到Ra0.8以下,慢走丝能做到Ra0.2甚至更好。你要Ra0.8的话中走丝完全够,但前提是电极和工件都得洗干净,冷却液用DM-3那种精炼油,别用普通乳化液,工件会锈。

2026/06/03 04:09