省模抛光的流程到底是啥顺序？

说下我们厂里干了十几年的干法吧，粗砂先开面没问题，但中间一定要过金相砂纸，不能直接跳到油石或者抛光膏。我们一般是180#→320#→600#→800#金相砂纸→白棒油石→红棒油石→钻石膏（先粗后细过两遍），重点是每换一道工序必须把上一道的纹路彻底打掉，不然后面怎么抛都花。镜面要求的件，最后一道金相砂纸建议手磨不要上工具，走十字交叉纹路，效率反而高。光洁度要求一般的，800#金相过完直接上钻石膏也行，看件吃饭。

流程不是死的，看你什么模什么钢料。P20、718这种预硬钢省起来费劲，粗砂起完直接上金相纸容易留深痕，砂纸号别跳太大，不然前面磨出来的小坑后面抛不掉。SKD61氮化模就反过来，表面硬，砂纸容易打滑，得多压着点走，不然光抛不动。

想问下你师傅抛的啥模？塑胶模还是压铸模？

哪有什么固定流程，实用就行。粗砂开完用手指摸一遍，哪里有手感哪里还没磨平，磨平了再往下走，比背书一样的目数顺序靠谱得多。手感这玩意儿背不出来的，得自己抛个几百套件才摸得出来。