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刚入行不久,现在在模具厂做设计这块,最近画完一套模具结构,型腔有些地方打算走电火花,之前在学校实训只用过煤油,现在厂里好像有好几种工作液能选,听人说不同材料不同粗糙度要求用的都不一样。
想问问各位师傅,电火花加工一般都用啥工作液?比如钢件、硬质合金这些,常规的粗加工和精加工是不是要换着用?另外粘度、闪点这些参数实际选的时候要不要特别卡,还是差不多就行?
一般粗加工就用普通煤油,粘度低流动性好,排屑快,工件是钢的话粗公母直接上没什么问题,电流给到十几安加工效率能到200mm³/min左右。精加工想光洁度到Ra0.8以下的话换低粘度的工作液,有的厂用DX-1或者类似牌号,粘度在2cst左右那种,电极损耗也能压低不少,具体还是要看你加工面积和脉冲参数配着来。硬质合金加工我们这边都是用专用的工作液,普通的煤油加工硬质合金放电稳定性差还容易出裂纹,千万别凑合。
粘度当然要卡,闪点也要看你机床通风情况。粗加工用粘度3到5cst的就行,精加工换2cst以下的,光洁度能稳定很多。我们厂里精加工一律用低粘度合成液,煤油基本只用在粗公上。
提个醒,工作液用一段时间之后过滤一定要跟上,杂质多了放电状态会越来越差,光洁度根本稳不住,有的师傅嫌麻烦不勤换不勤过滤,做出来工件表面一堆黑斑还以为是参数问题,其实是工作液该换了。