排气塞装在分型面上还是镶件上？斜顶旁边那个孔老堵

排气塞装在斜的分型面上那个角度问题不大，但你要保证塞子底面跟型腔壁的垂直距离控制好，不然排气效果打折。我们做手机壳模的时候，类似位置排气塞直接打斜孔，电火花穿出来，塞子装进去后再磨平端面，用了一年没堵过。关键是塞子孔径和深度比例，Φ3的孔深度别超过15mm，再深就容易积碳堵塞。你那个8度角的情况，塞子装的时候可以稍微修一下底面贴合，保证密封就行。

斜顶旁边困气，0.02-0.03的间隙够不够看你什么材料。PP、PE这种软料还行，ABS、PC这种稍微硬一点的，斜顶运动几次就把那点间隙磨大了，反而会飞边。我之前有一套模就是斜顶头排气间隙留小了，啤了500模次开始有烧焦痕迹，最后还是加了排气塞才解决。你那个倒扣位置如果斜顶头动不了，就老老实实在分型面打孔装塞子，别省事。

流道末端那个位置空间小就别硬塞Φ3的了，换Φ2的或者直接铣一条0.03深的排气槽，反而比塞子靠谱。我们之前在最后一根流道末端都做成排气槽，长度做到5-8mm，深度0.025-0.03，从来没出过困气。电火花加工排气塞成本比铣槽高，而且后期维护还麻烦，万一堵了你得整个拆出来清理。

你斜顶头跟产品接触面有倒扣，那个倒扣位置是斜顶头成型还是滑块成型？能不能把排气塞装在滑块或者斜顶上？这样跟着运动件一起走，反而比固定在分型面靠谱。