压铸模具加热一般咋搞？油温机还是电阻丝？

这种铝件薄壁还要200度以上的，强烈建议上油温机，别省那个钱。电阻丝加热是便宜，但只适合小模子或者局部加热，温度波动很大，温差能到正负15度以上，薄壁件一收缩不均匀就是变形、缩凹。我之前做过一套手机中板模，模具1.2吨，用的就是油温机，模温控制在220±3度，生产8000模都没出过冷隔。油路设计的时候注意水道要离型腔面30-50mm，水道间距控制在80-100mm，不然加热不均匀。你模具多大的？先说说尺寸和重量，我再给你细说油路怎么排。

我是做镁合金压铸的，模具加热一直用模温机+电阻丝组合。模温机打主力控温，电阻丝装在模具局部位置（比如浇口套附近、滑块里面）做补偿。这样比纯电阻丝稳，比纯油温机响应快，还省电。油温机光烧一整套大模具的油，电费吓人。但你要注意电阻丝的安装位置，别贴着型腔面，容易把模具烧出软点，影响硬度。我厂里出过这事，热处理过的模面被电阻丝烤退火了，最后只能补焊焊补。

你们说的都是新模思路，我这边专做老模具改造。原来很多老压铸模是电阻丝加热的，客户要省钱不想换系统，我们就在模具底下加一层铸铝加热板，效果还不错，温度均匀性比裸电阻丝好很多，成本比上油温机低一大截。但铸铝加热板有个问题，换模的时候不好拆，适合那种长周期生产的产品。你这个产品订单量多大？如果就几千模，凑合用电阻丝也行，别花冤枉钱上油温机。

你模具多大啊？一模多穴还是单穴？薄壁铝件最容易出的就是冷隔和变形，温度均匀确实关键。200度这个温度不算特别高，其实现在有些新型的压铸模温控制系统，配合热电偶实时反馈，比传统油温机还准。有没有考虑过感应加热？