试模产品规格单到底谁来出，尺寸没整明白模具就开干了

我们厂的做法是规格书没齐直接不报价，让客户先填一张表：材料、缩水率、出模斜度、壁厚范围、关键尺寸公差、骨位尺寸，一个不能少。少一样打回去补齐再谈。工时是按模仁分中线最长边算的，250mm以内5天出模，250到400加2天，超过400单独谈。试模规格里的壁厚一定要卡死，薄壁件冷却时间翻倍算，十五天根本打不住，这话得跟客户掰扯清楚。

你们这流程是不是太死板了？小单子客户就几个件，按你那张表填完人家早换厂子了。我们这边规格书没全也接，先把模仁外围定死，细节尺寸电话里口头确认，缩水按材料默认给，回头试模再修。反正模具这东西一次能打准的没几个，不如先把周期卡死，尺寸后面有得是机会调。

客户出的规格尺寸一般就那几个大面靠谱，细节全靠试模现场量。你跟客户较真缩水率、骨位公差没用，他们自己设计的时候都没想清楚。你得反过来问一句：首批试模件要过哪些检测？尺寸全检还是抽检？客户一说抽检你心里就有数了，公差给个常规范围就行，剩下靠修模补救。

材料牌号给了没？PA和PP缩水能差到千分之八，同一套模具尺寸能差出两三个丝，规格里不写清楚牌号光给个塑料名字等于没说。