皮纹咬不进去是烧焊还是放电的事？
一套手机壳模具，客户要CD纹，皮纹厂刻好了交货过来，我们拿去省模的时候发现纹路底部有几块发白发亮，跟周围的亚光感不一样，咬不进去似的。皮纹厂说是我们省模把纹路磨掉了，我们省模就是正常用金钢石笔过了一遍，根本没下多深。这锅甩得有点冤吧？有经验的师傅说说这种到底是皮纹刻的问题还是后续加工的问题？
另外想问下，皮纹咬不深的话，一般是什么情况？是放电参数没调好，还是皮纹本身刻的时候就浅了？我们这边试模出来的产品纹路确实浅了一截，客户那边肯定过不了。
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皮纹咬不进去跟放电参数关系不大，主要是两个原因：一是皮纹厂刻的时候底部留的残料太厚，蚀刻深度不够，底面留了一层钝化层，放电打不掉；二是你省模的时候金钢石笔压力太大或者来回刮，把纹路尖角给磨秃了。你说没下多深，但金钢石笔过一遍纹路尖角肯定有损耗，尤其CD纹这种尖的更明显。建议你拿个10倍放大镜看看咬不进去的位置，是平的还是有纹路但是浅了，前者是你省模的问题，后者是皮纹厂深度不够。
皮纹发白发亮基本就是皮纹厂的问题，跟你省模没关系。CD纹底部发白说明蚀刻的时候底部没腐蚀到位，留了一层氧化膜，这层膜放电打不掉，咬出来就是亮的。我们厂去年碰到过一批一模一样的情况，最后让皮纹厂重新蚀刻了，深度从0.15加到0.22就好了。你让皮纹厂拿深度计测一下咬不进去那几个位置的深度，要是普遍偏浅就是他们的事。
你试模出来的产品纹路浅，可能跟料温模温也有关系，别光盯着模具看。ABS的话模温上到70-80度纹路会清晰很多，PP要更高。你现在模温多少？料温多少？另外你用的什么钢料，S136还是738？如果是738的话蚀刻深度本来就建议比S136多0.05左右，不然出模后的纹路深度衰减会更明显。
皮纹厂和我们吵了好几年了，这种事扯不清楚的。最简单的办法就是收货的时候拿10倍镜看+用深度规测关键位置，深度不到直接退回去，千万别等省完模再发现问题，那时候扯皮都扯不清楚。我们现在合同里都写死了，蚀刻深度不低于0.2mm，底部粗糙度Ra不低于1.6，不达标免费重做，省事多了。