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最近接了个活,钨钢上要线切割割一圈那种密密的星形花图案,割到尖角就崩,钨钢件又贵,每次崩一刀心都在滴血。割了七八个了成功率不到一半。
钨钢用得是YG15,板厚18mm,丝是0.18的钼丝,走了一刀就崩个缺口,整个件报废。有没有干过这种活的老哥说说,这种情况是不是得换细一点的丝?还是说走丝速度要降?我现在用的是中走丝,脉宽脉间都是默认参数没动过。
YG15这种硬料割星形尖角,0.18的丝本来就偏粗,尖角处丝径占的空间一压,崩边几乎是必然的。我这边同样的花纹件,板厚20mm以内都换0.12的钼丝,成功率能从五成拉到九成以上。脉宽调到最小档,脉间拉开,走丝速度降到二档慢档,电流大概0.3A就够,千万别想着切得快。这活本来就不是赶量的,慢工出细活。
光换丝不一定够,钨钢花图案最怕的是尖角处能量集中。你试着在转角位置人工做一个R0.05左右的小圆角过渡,哪怕程序里加个微小的倒角都行,尖角变钝角,崩刃几率直接下来。别硬怼尖角,那不叫技术那叫浪费材料。
YG15含钴量不算低,本身就脆,板厚18还割密花纹,崩刀跟你走丝速度关系不大,主要是工件热处理没处理好。问一下,你这料是直接机加完就上线切,还是先回过火了?粗加工后做个去应力回火,硬度降个1-2HRC,崩边会好很多。我这边做钨钢件不提前回火根本不敢上线切。
中走丝默认参数割钨钢星形花纹?大哥你胆子真大。我这中走丝默认脉宽基本割不动钨钢,要么打不透要么一打就崩。建议你查查你机床说明书,钨钢这种硬料推荐参数跟普通钢完全不一样,别光吃默认。