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慢走丝张力到底给多少合适?我这工件老断丝

董健
董健
2026/06/03 13:08

最近在加工一套精密模具的凹模,材料是SKD61,厚度大概60mm,割1mm的窄缝。机床是沙迪克AQ327L,走的是0.2mm的黄铜丝,丝的张力我调到9N左右,切了没几条就断丝,张力往下降调到7N还是断。工件的装夹没问题,校表过了垂直度也OK,水压也正常。想问问各位老师傅,这张力到底该怎么给?是不是还要配合什么参数一起调?

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796976187
796976187#1

SKD61 60mm厚割1mm窄缝,张力9N确实偏高了,这种薄长件加工本来应力就大,丝一吃紧就容易崩。沙迪克这机型割SKD61,薄缝我一般给6-7N就够了,再配合峰值电流别超过10A,脉宽适当放窄点。另外你这黄铜丝是新丝还是回收丝?新丝状态好可以再降个0.5N试试。冷却液浓度也查一下,浓度高了点会让放电集中,丝也容易断。

2026/06/04 07:14
haitaol87
haitaol87#2

等等,60mm的SKD11割1mm的缝,你确定不是SKD11?SKD11和SKD61加工性能差不少的,61还相对好切点。厚度60割1mm,窄缝长径比60了,丝震得很厉害,张力9N不给你断才怪。这种件我一般会先把粗割张力放低,细割再上来,而且走丝速度也会调快一点点,减小丝滞后带来的冲击。

2026/06/04 09:10
1784808308
1784808308#3

我厂里用的是阿奇,夏米尔那种,加工SKD61 50-70mm厚的零件,张力从来没敢上到9N,基本都在6-7.5N之间晃。1mm的缝我们一般会偏下限给,6.5N左右最稳。还有个容易被忽略的点,你检查下导轮和导电块的磨损情况,导轮V槽磨了之后丝在槽里打滑,张力看着是9N实际作用在工件上根本不是9N,等于虚张。

2026/06/04 19:42