级进模的结构件一般分哪几大块？我自己画的跟师傅审的总是对不上号
最近在画一套电池盖板级进模，冲压材料是镀镍铜带，料厚0.3mm，工序排到14步，工程师画得我自己看都觉得哪里不对劲，结构件全是凭经验往里塞，导师傅来一审就说你这个上模座怎么没导柱孔避空，下模座没装限位柱、抬料块也没定位。
我翻了《冲模设计手册》第二章，按功能大概分五块：工作零件（凸模、凹模、卸料板）、定位零件（挡料钉、导正销、侧刃）、卸料与出件零件（卸料弹簧、顶料销、推件板）、导向零件（导柱导套、滚珠导向）、固定与支承零件（上模座、下模座、模柄、垫板、固定板），但每块具体到多工位级进模上还细到什么程度？
导师傅总说我是"拼凑"，不是"设计"。请各位帮忙捋一下，级进模的结构件到底该怎么系统分？特别是那种多工位、连续拉深带切边的件，跟普通单冲模比多了哪些专用件？
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按工位分和按功能分两种方法你得分清。你说的五块法是功能分，对单冲模够用，但级进模要按工位组合来想。我的习惯是先把所有结构件按"层"来归：下模座→固定板→凹模→卸料板→凸模固定板→上模座，每一层放什么先列出来，14步的件一般有7-8层，然后每一层里再分工作件、定位件、紧固件、辅助件。
级进模比单冲模多出的专用件你注意：导正销是必须有的（侧刃只能粗定位，每3-5个工位要一组导正销），抬料块、浮升销、止挡板这些是连续拉伸才用，14工位带切边的还得考虑切边废料切断刀、废料滑槽、废料切刀座。多工位还有一个单冲没有的：步距限位块或者步距微调装置（精度要求高的用滚珠丝杆微调）。
另外电池盖板这种镀镍铜带料，要注意卸料板必须镶硬质合金或者做DLC涂层，不然镀镍层很快就会把卸料板拉毛。
导师傅说你"拼凑"可能不是分得不对，是你没分清哪些件是"承力件"哪些是"功能件"。级进模设计我干八年，一般是反过来：先根据材料厚度、步距、总冲程反算模具闭合高度→定上模座下模座规格→再定卸料板行程→最后才去排工作件位置。
工作件先排，结构件围着工作件转这个思路新手常犯。你是先画工作件再硬塞结构件，还是先定边界再画工作件？这俩顺序设计出来完全不一样。