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最近在搞一套手机壳的薄壁模具钢料,SKH-51的,单边壁厚才8mm,1修3走完发现开口尺寸普遍比图纸大0.02-0.03,热处理回来再精修又要让一刀。补偿量我之前给的是0.012,现在想把1修3那道直接补偿做到位,后面省点事。这种薄壁件各位1修3补偿一般给到多少?要不要考虑热处理变形量一起加进去?
1修3这道主要就是留余量给后面的精修和热处理后修整用,你给0.012不算小。薄壁件8mm的话,热处理变形这块得重点算进去,真空炉还好些,要是盐浴炉出来的变形量能到0.02-0.03很正常。补偿量我建议直接给到0.015-0.018,线切割那边分中也要复核一遍,单边0.012做薄壁件有点保守了,走完1修3再修一刀不如一次性给到位。
SKH-51这材料淬火变形本来就大,开口大0.02-0.03已经算控制得不错了的。我们厂做类似薄壁件,一般1修3补偿直接给0.02,后面真空淬火出来再精修一刀到尺寸。这样线切割这边省事,不用反复校表。
你热处理前还是热处理后精修?这两个补偿量给法不一样。前修的话补偿要包含变形量,后修的话补偿按图纸给就行,热处理后修量另外算。