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刚学模具半年,最近跟的那个产品一出模就花,表面一道一道的像被什么东西划了似的。我师傅看了说可能是顶针或者斜顶,但我看那几个地方明明都抛过光了,光得像镜子。材料是ABS的,模具钢是718H,前模40,后模38,注塑温度230左右,注塑速度设的中等。这情况到底先排查哪儿啊?是模具本身没做好的问题,还是调机能救回来?
先别瞎调机,你把花痕的方向看清楚再下手。如果花痕是顺着开模方向的直线,90%是前模或者后模的型腔表面有东西——抛光的钢粒没清干净、或者有划伤,肉眼不容易看出来,拿个10倍放大镜或者内窥镜照一遍,5分钟就能定位。别上来就怀疑顶针,顶针刮花一般都是圆弧状压痕,不是直线。
ABS230度偏低了,流动性不好容易粘模,粘出来表面肯定花的。干ABS一般240到250,模温也得有50度以上,你模温38也偏低。先把温度拉上去跑两模看看。
你注塑速度中等是多少?给个具体数值。还有锁模力报一下,有时候锁模力不够分型面有飞边,飞边也会带出花痕来。
718H软了点,ABS用718H不加硬的话,啤个几千模型面就花了,不是哪儿的毛病,是料子的事。我厂里现在ABS、POM这些都改S136或者NAK80了,虽然贵点但啤个十几万模还是亮的。