请教下各位，0.5厚304不锈钢连续模，凸模老是崩刃咋整

0.5厚的304连续模还用SKH51，确实扛不住，崩刃太正常了。我们厂做过类似的，0.4厚304，凸模直接上CD650预硬钢或者ASP-2023粉末钢，热处理做到HRC62-64，崩刃的情况基本就很少了。你SKH51线割后没做处理，表面有变质层，崩口就容易从那儿起。间隙8%对于304来说确实偏小，304粘性强，建议双边放到10%-12%，我们实测下来间隙放大到10%毛刺高度反而更稳定，凸模寿命至少翻一倍。另外凸模根部一定要做R过渡，0.3的R角不能省，这个细节很多人忽略。

崩刃不一定全是材料问题，凸模的刃口长度太长也会导致崩刃。你凸模截面多大？如果刃口有效长度超过8mm，0.5厚的304冲裁力对刃口的冲击是很猛的，SKH51韧性不够很容易崩。我们遇到过类似情况，后来在凸模上加了局部台阶分割刃口高度，把冲裁力分段释放，效果立竿见影。另外检查一下你的压料板，脱料力够不够，304粘性强，脱料不畅会导致料带回弹啃刃口。