电火花怎么判断已经在烧弧了？有时候看火花颜色不对又说不准

看火花颜色是最不靠谱的，眼睛盯久了谁都疲劳。靠谱的做法是盯放电间隙电压，正常放电时电压在25V左右浮动，一旦出现连续拉弧，电压会瞬间掉到15V以下甚至个位数，这时候不管效率多高都得抬一下电极让排屑冲进去。我们厂规定电压低于18V连续超过3秒就报警停机，返工率比纯靠眼睛看低了七八成。还要听放电声，正常放电是清脆的啪啪声，烧弧的声音发闷发连续像漏气，声音一变立马按暂停键。深度比超过10倍铜公直径的那种，抬刀频率要手动加到每0.5mm抬一次，别等程序自己排屑。

光盯电压还不行，你看看是不是冲液方式有问题。深腔加工冲液孔位置不对，或者压力不够，排屑不顺畅，再怎么调参数都白搭。我们这边类似深度的型腔，铜公侧面会再开两个辅助冲液孔，靠侧面那层油雾把蚀除物吹走，效率立刻就上来了。

你返工两次了还硬扛着干嘛，这种深腔型腔直接上中走丝切出来铜公放电，加工余量留0.05mm用精规准打。工时算下来比你反复修模还快，交期不顶就别在电火花这环节死磕了。