问下各位，排气模具钢是啥情况？是不是S136那种带排气孔的钢料？
小弟刚进厂学模具钢这块没多久，师傅让我去查下"排气模具钢"，网上搜了一圈有点懵。是不是就是S136、NAK80那种本身透气性好的材料？还是说是一种专门带排气槽的钢种？我们厂做的是手机壳模具，材料PP+玻纤30%，现在困气烧模，师傅让我想下要不要换钢。
我查资料说预硬钢和时效硬化钢都有人拿来排气用，到底哪种靠谱？热处理会不会把排气孔堵了？有没有人实际用过的给说说，别整那些百度百科的话。
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排气模具钢说白了就是VAUTID、W360这种带排气微孔的钢料，孔径大概5-20微米，塑料能通过，金属粉过不去。你手机壳PP+GF30困气很正常，玻纤一加塑料粘度直接飙到800-1200Pa·s，普通S136实心钢模肯定烧。
实际数据给你说下：日本日立HPM38、瑞典ASSAB的POLMAX都是预硬镜面钢，但这是镜面钢不是排气钢。真正的排气钢是德国GMW的VentPlus系列或者法国Erasteel的ASP2005排气版，硬度能到HRC58-62，孔隙率15-25%，保压压力可以往下调到40-60MPa。
热处理这块不用担心，排气钢都是粉末冶金路线，1300℃真空烧结后再时效处理，微孔结构是基体本身就有的不是后期加工的，不会被堵。但缺点是没法做EDM放电加工，加工只能用慢走丝或者铣削，不然孔全糊了。你厂里要是上排气钢成本要翻1.8-2.5倍一套模，值不值看你量。
PP加30%玻纤你别瞎换钢，先检查下模具排气槽够不够。标准是主流道直径8-10mm、分流道6-8mm、浇口0.8-1.2mm，型腔排气槽深度0.02-0.03mm、宽度5-10mm，排气行程要大于塑料流动前沿宽度的1.5倍。你用普通S136加氩弧焊打排气塞也就3000-5000块的事，换排气钢一套模多花十几万，老板能同意？
玻纤料困气90%是排气系统设计问题不是钢材问题。先把模流分析跑一遍看哪里温度高哪里剪切过度再下结论。
我们厂去年做过一套ABS+GF20的家电模具，用的是大同DAIDO的NAK80排气版，跑了8万模没出现困气烧焦。注塑参数给你参考：模温80-95℃、注射速度30-50mm/s、保压时间3-5秒、注射压力85-100MPa。镜面能达到Ra0.04以下，手机壳完全够用。
不过这钢加工是真的难，预硬硬度HRC40左右，你师傅让你查估计是想让你知道有这条路。真要换记得跟热处理厂沟通好，我们当时NAK80后处理加热到500℃回火，孔隙率从23%掉到18%，性能还是够的但得测试。
你师傅是不是搞错了？排气模具钢这个叫法不严谨，是不是说"可排气塑料模具钢"？GB/T 1299-2014里没有单独分类，一般就是S136、H13、NAK80这些通过优化热处理实现排气功能的统称。你把你们厂具体啥模具、啥塑料、现在烧模位置拍个照发出来，光说困气谁知道你啥情况。