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手里一个精密模具,前模有个凹槽深大概40mm,长80宽60,材料是S136,热处理后硬度HRC52左右。放电面积大概占了七成,粗加工之后还要再精修一刀再抛光。
现在客户那边催得急,问我交期,我也不好张口乱报。这种深度到底放电要多少小时?粗打一遍加精修一遍,有经验的师傅估个数呗。另外石磨电极是现成的还是电火花直接打底?
S136 HRC52还要放电40深,面积还不小,这活儿老实说慢。我这边同条件的中古机(沙迪克A50那种级别)粗打大概要20个小时上下,精修看光洁度要求,Ra0.8的话再来五六个小时,再细一点再加。
你这面积还占了七成,效率上不去的。电极是紫铜的话比石墨快一点但损耗大,建议直接用石墨粗打紫铜精修,组合着用。40深的型腔排屑也是个问题,冲液压力和抬刀频率都得跟上,不然底部容易积碳拉弧,那时间还得往上翻。
报交期按30小时保底算比较稳,机床别排满,留点余量。
你电极咋做的?石墨的还是紫铜的?深40mm如果是一个整体电极打下去,时间肯定长。但如果能拆成几段电极分段放电,或者用阶梯电极配合,效率能差出一大截。还有你这机床啥牌子的,牧野沙迪ik国产机效率能差三四成。
40深、S136、HRC52,这三样凑一块就别想快。我前阵子一个38深的型腔,718H的料,硬度才HRC40出头,光粗打就跑了26个小时,你这个材质比那个还难啃。
排屑不到位的话底部会越打越慢,越打越黑,到最后还得返工。我后来是每打5mm就把电极提上来空走一次冲液,慢是慢了点但起码没拉弧报废。客户要是真急,加钱上多轴联动的机床上侧铣打底,留5mm精修量再放电,那时间能省一半不止。