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最近一批连续模跑得飞起,模仁温度直接飙到一百七八,料带都带粘性了,产品表面全是划痕。客户催得紧,这套模具还要再跑三万冲次左右,模具厂里就那几个风嘴在吹,根本压不住。
想问问各位,降温这块除了加水路、装冷却机,还有啥实际管用的办法?冰敷那种就算了,老板看见得骂死我。有没有人试过在凸模背面塞什么导热垫片或者石墨片的?靠谱不靠谱?
你这温度不算顶高,先把水路拆开看看,八成堵了或者水路离成形区太远。料厚多少?1.2以上的话水路中心距成形面控制在15mm以内,水孔直径别小于8mm,流速至少2m/s,水温控制在25度以下。模具厂舍不得上冷却机的话,最起码搞个工业冷水机带模具,3万冲次硬扛也能扛下来,光靠风冷那点散热量就是杯水车薪。
凸模背面贴石墨片可以,0.1mm厚的软石墨导热系数能到1500W/mK左右,比导热硅脂强不少。但前提是你凸模材质得是SKD11或者DC53这种,洛氏硬度不够石墨片压下去直接变形,等于白搞。最好配合铍青铜冷却镶件用,效果立竿见影。
你跑的材料是啥?SUS304还是普通冷板?304本身导热系数才16W/mK,相当于自带保温层,凸模再没水路肯定炸。料厚多少?冲速多少?这些不说清楚光问降温都是白扯。