电火花加工一般要满足啥条件啊？我刚接触有点懵

电火花加工最基本的三要素：电极和工件之间要有绝缘的工作液（一般是煤油或者专用火花油），电极和工件不能短路要保持0.01-0.05mm的放电间隙，电源要有脉冲放电能力。SKD11淬火后硬度高但导电性稍差，加工电流别一上来就开大，先用小电流（比如2-3A）粗加工把型腔轮廓走出来，留0.2-0.3mm余量再用中精加工分档收。你说一边光一边毛大概率是排屑不好，工作液脏了或者冲液方向不对，把喷嘴位置调一下试试，加工深腔的时候石墨电极比紫铜排屑好但损耗也大，紫铜电极做精细角落更清楚。

45钢和SKD11混着干不太合适吧，这俩放电特性差挺多的，45钢含碳量低加工相对容易，SKD11淬火后金相组织都不一样，电极损耗和表面粗糙度会差不少，最好分开用不同的加工参数档。你说的一边光一边毛也可能是装夹松动或者电极本身有变形，紫铜电极加工前最好退火处理一下释放内应力，不然放电过程中受热变形偏移，加工深壁的时候更明显。

你这描述太粗了，机床啥牌子的、加工深度多少、电流用的多少？都不说清楚怎么判断。电极缩放量算过没，不同材质、不同电流的电极损耗都不一样，石墨电极一般缩0.05-0.1mm，紫铜大电流粗加工能损到0.15mm以上，不算缩放直接上尺寸出来肯定不对。