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模具刚出，PC料拉伤了是模具问题还是工艺问题啊？
zyj1994
2026/06/05 19:36
学徒一个，今天跟师傅看一副新模，PC+GF20的，第一模就打出来拉伤，筋位那一条全花了，师傅让我自己想原因。模具钢料是NAK80的，斜顶到位没问题，拔模也有，就是出模那一下料黏住了。
现在能想到的就是抛光不够，或者喷个脱模剂试试？但PC料好像不能随便喷。想问下各位拉伤一般先从哪查，模具本身还是调注塑参数？
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全部回复 (4)
老高#1
先别急着调机，PC+GF20这料本身就爱拉伤，玻纤含量高摩擦大。你先看拉伤的位置是固定一个面还是整个周圈都有，如果就一个面那基本是那个面的抛光没到位，粗糙度Ra做到0.05以下再说，筋位底部最好再做个0.05的圆角过渡，直角死沉底拉伤了救不回来。
脱模剂那玩意儿PC料能用但别常用，打多了会起银纹，模具厂验收前我就跟客户说清楚这个料对模面要求高，抛光不达标别怪工艺。
2026/06/06 00:55
4442375654#2
你这料含GF20，模具钢用NAK80够不够？NAK80硬度HRC38左右，含玻纤的料跑一段时间型面就花了，我之前做PA66+GF30的案子都用的S136H加硬到HRC52以上。你看看是不是这个原因，钢料不行抛光再好也撑不了几k模。
2026/06/06 07:43
931112#3
射胶速度降一档试试，保压也别打太狠，含玻纤的料剪切越快摩擦越大越容易拉。我做ABS+GF15拉伤那回就是射速从60降到35，再把模温从80拉到100，出来的件筋位就干净了。你先动这两个参数比抛光见效快。
2026/06/11 01:04
