拉伸模凹模R位崩了一小块，能直接焊吗？

Cr12MoV崩了这么点其实可以补，关键是预热要到位。我们焊过类似的，用的是D707焊条（这个是铸铁焊条，气孔少），火焰预热到250-300℃，焊后立即进炉回火，550℃保温2小时，再缓冷。焊丝直径选3.2mm，电流控制在90-110A，别一次堆太多，分3-4层焊完。焊完硬度大概HRC55左右，比母材软点，但能用。如果要求高就用激光焊，WS-103焊丝，但激光焊热影响区小，裂的风险也小，只是成本高。

不推荐直接焊，Cr12MoV含碳量1.5%，焊接性本来就差，崩口离R角这么近，焊完应力集中用不了多久还会裂。我们厂以前的做法是直接镶件，把崩的那块挖掉，镶一块新的Cr12MoV，过盈配合压进去再修磨。这种崩口不算大，加工周期比补焊还快，而且耐用。

你母材HRC60本身就太高了，焊前不回火基本必裂。先问一句，你那块崩口有没有带油脂？拉伸模都沾了拉伸油，焊前必须用丙酮洗干净，否则气孔一堆。

我以前试过用TIG焊补Cr12MoV的冲裁模，焊丝用的ER50，焊完直接裂成狗。后来老老实实预热到400℃，焊后马上进炉，580℃回火两小时，才没裂。不过拉伸模有油膜这事确实麻烦，建议还是镶件稳。