Cr12MoV真空淬火后硬度上不去，59-60HRC客户说不够

Cr12MoV真空淬火做到62HRC不算难，关键是奥氏体化温度和淬火后的深冷。常规1020-1050℃油淬能到62，真空炉气淬压力要够，4-5bar氮气，保温时间按有效厚度每mm 1.5-2min算。回火530℃×2h两次，硬度大概60-61，你回火温度多少？530偏高会掉硬度，降到510-520试试。深冷液氮-196℃处理一次，硬度能再上1-2个HRC，残余奥氏体也转得彻底。

先反问一下，冲的啥料？板厚多少？冲不锈钢301和冲SPCC、SECC硬度要求完全不一样，301本身加工硬化严重，模具寿命主要靠表面TiN/TiCN涂层和润滑，硬度60-61够用。硬上62-63反而脆，崩刃概率大，模具早报废。客户要62以上你让他出具书面要求，出了事好扯皮。

建议改用DC53或者SKD11，比Cr12MoV综合性能好。DC53真空淬火1020℃气淬，回火后62-64HRC稳定，韧性好Cr12MoV两个等级。成本也就贵个几块钱一公斤，热处理工艺窗口还宽，不容易出废品。凹模磨量0.15mm偏小，冲301单边建议留0.25-0.30mm，不然后面修模没余量。