冲压模具抛光搞不定，不锈钢拉伸件老有划伤咋整？
做的是304不锈钢拉伸件，模具是45钢淬火后直接抛，型面是手工砂纸从240打到1500，现在问题是拉伸出来的产品表面老有拉毛划痕，换了润滑剂也还是有。型腔粗糙度用粗糙度仪测过大概Ra0.4左右，按理说应该够了吧？是不是砂纸号数还不够？或者要换钻石膏？还有拉伸间隙现在单边留的是板厚的1.1倍，会不会偏小？
另外镜面抛到什么程度Ra值能到多少比较稳？我们客户要求产品表面是镜面，但模具真要做到Ra0.01以下感觉不太现实，听听各位怎么处理的。
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Ra0.4肯定不够，不锈钢拉伸对模具表面光洁度要求高得多，起码Ra0.1以下才能稳住不拉毛。45钢淬火后硬度够但抛光性一般，建议型面先磁力研磨一遍，或者直接上数控抛光机用油石从320#一路走到2000#，别光靠手工砂纸，手工力度不均很容易留方向性纹，拉伸时纹路方向就是拉毛方向。
拉伸间隙1.1倍对304来说偏紧了，不锈钢回弹大、硬化系数高，建议放到1.15-1.2倍，凹模圆角R也要检查，至少5-8倍板厚，R太小材料流动阻力大必然拉毛。润滑剂换含二硫化钼的拉伸油试试，水基润滑拉伸304基本都会拉毛。
45钢冲压拉伸件还要镜面？你这材料选错了，45钢淬火后表面再怎么抛都做不到镜面，硬度够了但抛光极限就在那。不锈钢拉伸模具型腔起码得用Cr12MoV或者DC53，DC53抛光性比Cr12MoV还好点，淬火后能到HRC60-62，手工砂纸能抛到Ra0.05以下。你现在用45钢就是硬撑，材料费省了但后续返工报废的成本全搭进去。
你那个产品要求的镜面是哪个等级？真的全镜面还是亚镜面？亚镜面的话Ra0.2-0.1就行，模具上加点抛光膏用羊毛轮过一遍基本能达到。真要全镜面的话光模具抛还不够，得在模具表面镀硬铬或者做PVD涂层，镀完再精抛一次，Ra能到0.02左右寿命还长。