慢走丝割冲头怎么才能没接痕啊

8个厚的SKH-51要一刀割出来没接痕，光靠慢走丝参数调意义不大，关键在修刀。我这边模具都是这样做的：第一刀开粗留0.1mm单边，第二刀精修的时候修一刀光洁度走1.5μm左右，Ra能到0.4以下，肉眼基本看不出接痕。代价就是工时翻倍，你这个8小时的预算肯定不够，起码要按14-16小时报给客户，不然就是自己给自己挖坑。

另外SKH-51淬火后硬度60-62HRC，慢走丝走完变形是有的，割完一定要让钳工打磨一下刃口，不然装配间隙对不上。热处理这块也要提前跟供应商讲清楚，变形量控制到0.01mm以内才方便后面慢走丝修刀。

你这8小时预算本身就不现实。SKH-51、厚8、还要无接痕，这三个条件摆一起就知道是吃力不讨好的活。客户要是真卡15号交，你就别硬接，要么加钱要么延期。我自己厂里遇到这种单子，要么加30%急单费，要么直接拒掉，亏本赚吆喝的事干多了厂子就黄了。

问你下，冲头是凸模还是凹模？刃口形状是圆形还是异形？带不带R角？如果是异形带R角的，铜丝偏移补偿的数据你能不能放出来看看？还有你用的啥机型，沙迪克还是牧野，这俩对修刀参数影响挺大的。