慢走丝割精密小孔，铜丝老是断，有没有靠谱的工艺参数？

φ0.1的铜丝割12mm厚的SKD11，你这一刀断一次算正常的。这种情况我们厂里干过，参数主要看三块：脉冲宽度别超过1.2μs，峰值电流控制在12-15A，脉冲间隔8-10μs。伺服电压要调低一点，走丝张力比正常切割加大10%左右，丝速放到3-4m/min。SKD11热处理后硬度60以上，建议先用慢丝粗割一刀留0.02mm余量，再精修一刀，精修参数再降一档。变质层厚度大概在0.01-0.02mm之间，后面做精磨或者研磨就行，电火花精修也可以。

先确认下你的穿丝孔位置是怎么定的？还有孔位离边最小距离多少？如果孔间距小于0.3mm建议改设计，硬割出来报废率会很高，铜丝断是小事，镶件报废才头疼。

这锅设计不背。割不动就换钼丝试试，φ0.15的孔径其实用钼丝更稳。钼丝抗拉强度比铜丝高，同样的厚度12mm SKD11，我们用钼丝一刀到底不断丝，粗糙度还能再低一档Ra0.2都没问题。