模具注塑完死活拉不开，这啥情况啊

1.5度斜度对ABS壳子件偏小了，一般薄壁大件得给到2度往上，特别是包覆面积大的。你这情况我碰到过好几次，最后改到2.5度才利索。还有就是型芯表面光洁度不够，抛光粗糙度Ra0.2以上，吸得死死的，你把数据报出来让大家看看。

先别急着想斜度问题，看看是不是冷却时间拉太长了。ABS冷过头就是会抱死，你把冷却时间砍一半试试，模温升上去5到8度，产品软一点自然就脱得出来，别上来就动斜度数据。

钢料配错没？ABS粘性本来就大，用NAK80或者S136这种高镜面钢会好很多，718做ABS壳子确实容易粘，我厂里早就不用718做这类大壳子了。