压铸模具镀钛层被拖花了，有人见过这情况吗

先说镀钛层本身才2-5μm，软得像纸，根本扛不住任何硬刮。你说能看出来但不深，多半不是镀上去之后才有的，大概率是前工序的划伤被镀层"复印"出来了。氮化层硬度能到800-1000HV，正常拿放大镜看有发纹很正常，但你说的拖花如果是连续直线那种，多半是机加工或者钳工修配留下的刀痕/砂纸痕，到镀钛这一步只是显形。

我们厂的做法是镀前单独设一个镜面终检，用100倍显微镜照一遍，有问题直接退回去，不进真空炉。另外镀钛挂具的铝合金爪子用一段时间就要换，爪尖磨损之后挂点偏移，模子在炉里晃来晃去磕到夹具也是会拉出印子的，这种印子一般比较有规律，跟流道或者PL面的位置对应得上，你可以对着挂具位置复盘一下。

你们镀钛是用的哪家？有些小厂清洗用超声波加碱性除油，碱液里混了硬颗粒没过滤的话，模面过一遍就出丝状划痕，看着就像拖花。还有一种情况是氮化后存放不当，两片模叠在一起中间进了灰，下次再拿出来镀的时候那灰已经压出印子了，这种印子一般面积比较大，不是线状的。

氮化温度一般五百多度，正常情况下不会产生新的表面缺陷，倒是出炉冷却的时候如果用压缩空气直吹，冷热不均匀有时候会让表面氧化色不均，但那不是拖花。你确定不是镀完之后抛光造成的？镀钛层用金刚石研磨膏抛过头很容易出这种连续划痕，我们这边镀钛后基本只允许用绒布蘸清水轻擦，不让上抛光轮的。

顺便问一句，模面材质是SKD61还是H13？硬度多少？有些材料氮化后表面脆性大，搬运磕碰一下就出崩口，看起来也像拖花。