冲压模具精度一般能做到多少？我老板说±0.02都算粗糙
刚跟师傅学冲模不久，图纸上动不动就标±0.01、±0.005，看得我头皮发麻。我们厂里现在做的一般产品，模具精度到底能到多少算正常？我老板张口就说±0.02都是粗活，这话靠谱吗？
还有就是，像连续模、拉伸模、单冲这些不同类型的模具，精度要求是不是差很多？
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别被老板一句话吓到，精度这事儿分情况。普通五金冲压件，凸模和凹模配合间隙一般做到0.02-0.05mm，产品尺寸精度能做到±0.05到±0.1mm就算可以了。±0.01那种是精密连接器、马达铁芯那些东西，对应的模具间隙得控制在0.005-0.01mm，快走丝都搞不定，得慢走丝+光学磨。
拉伸模比普通冲裁更看间隙控制，一般单边间隙取板厚的1.0-1.1倍（比如1mm板，间隙1.0-1.1mm），太紧了拉裂，太松了起皱变型。连续模难在送料步距和导正精度，±0.005那种步距精度必须用CNC慢走丝割凸模，凹模再精磨。
你老板说的±0.02是粗糙，这话对精密件来说没毛病，但你得看是做啥产品。模具这东西是按需求定精度，不是越精越好，慢走丝割一套模比快走丝贵3-5倍，工期也长一倍。
看你做啥产品。我这边做电机定子转子，叠铆扣精度要求±0.01以内，凸模是慢走丝割完再精磨，凹模用放电+研磨搞出来的，单这一套修边凸凹模间隙控制0.008mm，材料SKD11，热处理到HRC60以上，变形量还得好。
要是做普通的屏蔽罩、五金件，±0.05随随便便的事，间隙0.03-0.05mm，国产快走丝割出来都能用。
不对吧，模具精度跟模具的制造精度不是一回事。图纸上标±0.01是产品公差，要保证这个产品公差，模具本身的加工精度得更高才行。老板说的±0.02可能是指模具零件的加工公差，比如凸凹模的刃口尺寸公差，这种情况下±0.02算是普通件。你最好拿具体的图纸和老板对一下，问清楚他说的精度到底是哪儿的精度。