中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手上有个铝件深孔放电,孔深径比都快到30了,用的铜电极,加工到一半就开始积碳打不下去,伺服还老跳。换过石墨电极也一样,脉冲参数也调小过,效果不明显。
时间卡得紧,这批货后天就要交,各位有啥招能使?
深孔铝件放电本来就容易积碳,你用铜电极冲深孔本来就是找罪受。建议换成铜钨或者银钨电极,损耗小耐腐蚀,冲深孔比纯铜强不少。抬刀高度往上抬,单次冲深量放小,比如D8的孔每次只往下吃0.05-0.08,别贪快。抬刀频率也要调高,每打几秒就强制抬刀一次把碳渣带出来。伺服跳多半是积碳短路了,先把抬刀参数改好再谈脉冲的事。
孔径多少?如果孔径小于2mm建议直接换线割或者深孔钻,放电本身就不是最优解。
我们厂做航空铝件深孔一般用油机加工,水机太容易氧化拉弧。加工液换成煤油试试,介电强度高不容易击穿。