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托模位置定不准，前模粘前模的东西越修越多
a860954
2026/06/07 11:10
最近在搞一套电池盒盖的注塑模，材料PP+T20，壁厚2.5mm左右。模具设计阶段托模位置一直定不好，按常规在骨位和柱位旁边布置了顶针，但试模的时候前模粘胶，粘的还是塑件加强筋那一片。前后模仁都是S136，表面氮化到HV950左右，拔模斜度1度，缩水按1.5%给的。设计评审的时候托模位置是用模流分析图定的，哪里冷却不到位、温度高就往哪里加顶针，结果试模出来根本不按这个走。
想问问大家，托模位置到底按什么定比较靠谱？是一直看模流图按温度场布，还是按结构强度走骨位两边对称布？我们这顶针已经加到D4间距15mm了，再密下去布置不动了。
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全部回复 (3)
钟海涛#1
你这个前模粘加强筋就是塑件包紧力大的典型表现，跟顶针位置关系不大，主要是前模的拔模斜度和表面光洁度。加强筋根部你给了多少拔模？PP+20%玻纤这种料，筋位根部至少单边1.5度，光1度远远不够，玻纤取向之后筋位会比主体更紧。表面氮化HV950没问题，但前模仁的表面粗糙度给到多少？Ra0.2以下才行，Ra0.8那种粗糙度PP+玻纤粘得死死的。托针位置在加强筋两头各加一根D5的就够了，间距放宽到25mm都无所谓，关键把拔模和光洁度搞上去，粘前模的问题能缓解80%。
2026/06/08 00:09
宁姐#2
模流分析那个温度场只能看个大概，玻纤PP走完模流跟实际差老远，模流软件里玻纤取向算不准的。我们厂里做PP+30%玻纤的，托模位置从来不是按模流图定的，是直接看3D分型面上哪些地方投影面积大、哪些地方是塑件最后冻结的，就往哪里加顶针。你这个前模粘加强筋，把加强筋对应位置的前模冷却水路独立出来做局部深冷，单独控温，模具温度降到40度以下，粘前模的问题会好很多，比加顶针管用得多。
2026/06/08 02:03
