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用的苏州某厂的7732钼丝,工件是SKD61,厚度32mm左右,割一件大概要3个多小时,中间老是断丝,有时候一晚上断三四回。锥度那头还没开就是直身割,水用的是自来水加了点皂化液,电流大概开在4档,脉间脉宽还没仔细调过。有没有老哥帮忙分析下到底是参数问题还是水的问题?丝的张力我也觉得有点松但是不知道调多少合适。
30多厚的件你用7732确实吃力,7732一般推荐割20mm以下的薄件,厚件建议直接上直径0.2的钼丝或者干脆换铜丝。另外SKD61淬火后硬度高,电流给到4档太高了,容易把丝烧断,建议降到2-3档,脉间拉大到8-10,脉宽缩到4-6试试。丝张力7732一般给到12-15N差不多,你拿张力表量一下。
水质不行,自来水硬度高导电率不稳,断丝是早晚的事。我们厂这边厚件全用纯净水加去离子,电阻率控制在5万以上,皂化液浓度也调稀点1:50左右,断丝立马少一大截。跟丝和参数关系反而没那么大。
SKD61你淬火硬度到多少?HRC60以上的话,7732基本割不动,别硬撑,换工作液和降电流没用的,我们踩过这个坑,最后只能上线切割之前先粗加工留余量0.5mm,退火后再割。