压铸件缩孔缩陷搞不定，求大家帮忙看看

厚薄交界缩孔一般是顺序凝固没做对，厚部补缩通道不够或者太远。8mm对3mm比例都快3倍了，正常都得加冒口或者冷铁强制从远端往浇口方向冷。280T的机射速提到4m/s以上，料温控在660到680，慢压射切换点别太早，留够补缩时间。还有浇注系统你检查下，内浇口厚度至少是壁厚的40%到60%，太薄了补不上。我之前做电机壳也是这毛病，后来把内浇口从2.5加到4，缩孔基本没了。

你那个厚薄比具体多少？8mm到3mm渐变的还是直接台阶？渐变的话过渡区R角做多大？有些师傅R角太小，应力集中加冷却不均，缩孔反而会往过渡区跑。

别光调工艺，模温也查查，厚部那块的冷却水路离型面多远？我见过有套模冷却水管贴着厚壁部位走，局部过冷反而不利于补缩。要么水路挪远点，要么改成随形冷却试试。还有脱模剂喷太厚也会加重缩陷，你对比下不喷脱模剂的区域是不是好点。